Яка глибина футляра для іонного азотування?
Азотування. Процес може бути ефективно застосований лише до обмеженого діапазону відповідних матеріалів, що містять сплав. Залежно від параметрів процесу та матеріалу глибина азотованого корпусу може коливатися від від 0,05 мм до 0,50 мм.
Шар твердості (глибина корпусу) зазвичай має товщину 200–300 𝜇м (0,0002 м), але в деяких випадках може досягати 2 мм. Ми можемо контролювати це, змінюючи такі фактори, як тривалість впливу, температура азотування, потік газу тощо.
0,001 – 0,0025 дюйма Це скоріше відносно тонкий загальний "чохол" – зазвичай 0,001 – 0,0025 дюймів – що складається з кількох шарів різної твердості та складу.');})();(function(){window.jsl.dh('CnbrZon4Gbuni-gP2ojK6QY__41','
Глибина корпусу становить товщина зміцненого шару на зразку. Цементування покращує як зносостійкість, так і втомну міцність деталей при динамічних і/або термічних навантаженнях.
NHD є відстань, на якій твердість падає нижче певної межі. Зазвичай межа визначається як GH = твердість серцевини + 50 HV, але можна визначити значення, що відхиляється. Приклад цього методу показано на наступному зображенні. Глибина зміцнення азотування (NHD) також може бути розрахована за парами значень.
Застосування:
матеріал | Температура іонно-плазмового азотування | Максимальна глибина азотованого шару1 |
---|---|---|
M35 | 500 – 540°C 932 – 1004°F | 0,05 мм 0,002 дюйма |
Т42 | 500 – 540°C 932 – 1004°F | 0,05 мм 0,002 дюйма |
420 SS | 480 – 540°C 896 – 1004°F | 0,16 мм 0,006 дюйма |
135M (нітральний сплав) | 480 – 540°C 896 – 1004°F | 0,50 мм 0,020 дюйма |