Яка глибина футляра для іонного азотування?

Азотування. Процес може бути ефективно застосований лише до обмеженого діапазону відповідних матеріалів, що містять сплав. Залежно від параметрів процесу та матеріалу глибина азотованого корпусу може коливатися від від 0,05 мм до 0,50 мм.

Шар твердості (глибина корпусу) зазвичай має товщину 200–300 𝜇м (0,0002 м), але в деяких випадках може досягати 2 мм. Ми можемо контролювати це, змінюючи такі фактори, як тривалість впливу, температура азотування, потік газу тощо.

0,001 – 0,0025 дюйма Це скоріше відносно тонкий загальний "чохол" – зазвичай 0,001 – 0,0025 дюймів – що складається з кількох шарів різної твердості та складу.');})();(function(){window.jsl.dh('CnbrZon4Gbuni-gP2ojK6QY__41','

Глибина корпусу становить товщина зміцненого шару на зразку. Цементування покращує як зносостійкість, так і втомну міцність деталей при динамічних і/або термічних навантаженнях.

NHD є відстань, на якій твердість падає нижче певної межі. Зазвичай межа визначається як GH = твердість серцевини + 50 HV, але можна визначити значення, що відхиляється. Приклад цього методу показано на наступному зображенні. Глибина зміцнення азотування (NHD) також може бути розрахована за парами значень.

Застосування:

матеріалТемпература іонно-плазмового азотуванняМаксимальна глибина азотованого шару1
M35500 – 540°C 932 – 1004°F0,05 мм 0,002 дюйма
Т42500 – 540°C 932 – 1004°F0,05 мм 0,002 дюйма
420 SS480 – 540°C 896 – 1004°F0,16 мм 0,006 дюйма
135M (нітральний сплав)480 – 540°C 896 – 1004°F0,50 мм 0,020 дюйма